Kierrätetty polyesteri RPET- Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory

【Yksi tonni kierrätettyä PET-lankaa = 67 000 muovipulloa = 4,2 tonnia hiilidioksidin vähennystä = 0,0364 tonnia öljyä = 6,2 tonnia vettä säästetty】
Elämme kiihtyneiden muutosten ja nopean kehityksen aikakautta. Maailman väestönkasvun edessä tarvitsemme tehokkaampia ratkaisuja. Teollistumisen tahti nousevissa ja kehitysmaissa kiihtyy edelleen, ja puhtaat teknologiat ovat välttämättömiä, jos haluamme jättää kestävän ympäristön tuleville sukupolville.

"2025-raportti" on raportti, johon osallistuu yhdessä yli 30 tiedemiestä ja ekonomistia. Rooman klubin pääsihteeri Ian Johnson sanoi tämän vuoden raportin julkaisemiseen viitaten: "Ilmastonmuutos kiihtyy nopeasti tämän vuosisadan toisella puoliskolla aiheuttaen monia katastrofeja. Joka vuosi kasvihuonekaasupäästömme ovat metsät voivat imeä kaksi kertaa niin paljon kuin valtameret." Miten käsittelemme tätä ongelmaa? Kuinka voimme säätää prosessia nykyisissä olosuhteissa?

Mikä on kierrätetty polyesteri (RPET)?

RPET tarkoittaa (kierrätettyä) polyeteenitereftalaattia. Käytetään enimmäkseen teollisuudessa, pakkauksissa, vaatteissa ja kodintekstiileissä.

RPET:n R (recycle) tarkoittaa englanniksi kierrätystä ja kierrätystä.

PET on polyeteenitereftalaattia. Kemiallinen kaava on -OCH2-CH2OCOC6H4CO-. Englanninkielinen nimi: polyeteenitereftalaatti, jota kutsutaan nimellä PET, on korkea polymeeri, joka on johdettu eteenitereftalaatin dehydraatiokondensaatioreaktiosta. Etyleenitereftalaattia saadaan tereftaalihapon ja etyleeniglykolin esteröintireaktiolla.

Joten RPET:tä kutsutaan myös: (kierrätetyksi) polyeteenitereftalaatiksi.

Kierrätetty polyesteri RPET-lähde

Se viittaa jätepolyesteripullohiutaleiden, kehruujätteiden, vaahtomateriaalien ja sellulohkojen käyttöön raaka-aineina, yleensä kivennäisvesimuovipulloissa tai koksipulloissa. Pullot leikataan pieniksi paloiksi ja murskataan, ja hiutaleet sulatetaan PET-ydinkomponenttien erottamiseksi. , kierrätetään ja rakeistetaan, kehrätään kuiduiksi ja kudottu kuiduiksi, joista voidaan valmistaa mitä tahansa.

Kierrätetty polyesteri RPET tuotantoprosessi

Kierrätyksen, murskaamisen, puhdistuksen, kuivaamisen, sulapuristuksen, kehruun, kelauksen, niputuksen, vedon ja kihartamisen jälkeen (lisätään erilaisia öljyjä kihartamisen aikana asiakkaan tarpeiden mukaan), rentoudu ja kuumenna ja leikkaa sitten eripituisia polyesterikuituja. , polyesteri on synteettinen materiaali.

Kierrätettyjen PET-pellettien käyttötarkoitukset

PET-pullot on valmistettu polyeteenitereftalaatista, joka tunnetaan yleisesti nimellä PET. Aina kun haemme resurssien kierrätystuotteita, käytämme aina päämateriaalina PET-pulloja täydennettynä muilla kierrätystuotteilla, sillä PET Erikoispullojen hinta on kierrätettäessä paras, mutta sen materiaali sekoittuu helposti PVC-materiaaliin.

Sen ominaisuudet ovat seuraavat: PET on läpinäkyvää, sitkeää ja sillä on hiilidioksidia vastaan estäviä ominaisuuksia. Sitä käytetään usein hiilihapollisten juomien pakkauksissa. Yksinkertaisin tapa tunnistaa se on, että se on väritön, läpinäkyvä ja voi muuttua vaaleanvihreäksi, vaaleansiniseksi tai ruskeaksi värin lisäämisen jälkeen. Pyöreän PET-pullon pohjassa on piste eikä pullon rungossa ole saumoja.

Pyöreän PVC-pullon pohja on suorassa linjassa ja valkoisia jälkiä tulee näkyviin, kun sitä taivutetaan. Se muuttuu raudanpunaiseksi, kun se on altistunut auringonvalolle pitkään. Tulella poltettaessa reunaan tulee syaaniliekki ja palavuus on huono.

PET-pulloja käytetään laajalti hiilihapollisissa juomissa, kuten Coca-Cola, Pepsi-Cola ja Sprite. Tällä hetkellä suurin osa niistä koostuu PET-pullojen rungoista ja HDPE-pullojen pohjasta. Pullon korkin materiaali on HDPE ja tavaramerkki on biaksiaalisesti orientoitu polypropeenikalvo (BOPP), joka on liimattu EVA:lla. Aine kiinnittyy pullon runkoon. Polyesteripullojen uudelleenkäyttötapoja kierrätyksen jälkeen ovat regenerointirakeistus, alkoholilyysi ja muut menetelmät.

Riippumatta siitä, mitä menetelmää käytetään, polyesteripullo on ensin erotettava muista pulloista ja polyesteripullon runko on erotettava pullon pohjasta.

① Erotus: Sekoitettu lisäyspullot tulevat murskaimeen kuljetinhihnan kautta murskaamista varten, ja sitten ne erotetaan tiheydellä.

②Regenerointirakeistus: Ekstruuderia voidaan käyttää regenerointirakeistukseen. Erotetut PET-romut ekstrudoidaan ja rakeistetaan ekstruuderin avulla pellettien muodostamiseksi. Veden imeytymisen välttämiseksi suulakepuristuksen aikana ja fysikaalisen viskositeetin alenemisen välttämiseksi ne tulee kuivata ennen ekstruusiota.

a. PET-pullojen uudelleenvalmistus. Kierrätetyt pelletit eivät ole suorassa kosketuksessa elintarvikkeiden kanssa, mutta niitä voidaan käyttää kolmikerroksisten PET-pullojen keskikerroksessa hiilihapollisten juomapullojen valmistukseen.

b. Kehruu kuidun valmistukseen, kierrätetystä PET-materiaalista voidaan kehrätä kuitua, jota voidaan käyttää tyynyn ytimenä, patjana, makuupussina, huovana jne.

c. Lasikuituvahvisteiset materiaalit. Lasikuituvahvisteisella kierrätetyllä PET:llä on hyvä lämmönkestävyys ja mekaaninen lujuus, ja siitä voidaan valmistaa autonosia, kuten lämmönkestäviä auton pyöränsuojuksia. Sen lämpövääristymälämpötila voi nousta 240 asteeseen. Taivutuskimmomoduuli on 9500 MPa, taivutuslujuus 214 MPa ja iskulujuus 15 kf/m2.

d. Sekoitusmuunnos, kierrätetty PET-polyesterikuitukangas voidaan sekoittaa muiden polymeerien kanssa erilaisten modifioitujen materiaalien valmistamiseksi. Esimerkiksi PE:n kanssa sekoitettuna voidaan saada PET-seoksia, joilla on parannetut iskuominaisuudet. PE: PET on (10-50): (90-50): Jos lisätään pieni määrä polypropeenia, seoksen mittapysyvyyttä voidaan parantaa merkittävästi. PE:n ja PET:n välisen suuren napaisuuseron vuoksi yhteensopivuuskäsittelyä tarvitaan sekoituksen aikana. Yhteensopivuutta parannetaan yleensä polyolefiinin oksasmuunnoksilla.

③Alkolyysi: PET-jätteen alkoholisointi emäksisen katalyytin läsnäollessa ja sitten kaksiemäksisen happoanhydridin ja muun polykondensoinnin lisääminen, jotta saadaan tuote, jonka happoarvo on suurempi kuin 12. Laimennuksen, suodatuksen ja sopivan määrän katalyyttiä lisäämisen jälkeen alkydi hartsimaalia voidaan valmistaa. Katso resepti alla olevasta taulukosta. Reaktiolämpötila on 80-85 astetta ja reaktio kestää 4-5 tuntia.

Kierrätetyn RPET:n käyttöalue

Toimialaluokat: vuorikiipeilykassit, -laukut, koulukassit, penaalit, lasten reput, muotikassit, kamerareput, tietokonekassit, vaunulaukut, matkalaukut, ostoskassit, käsilaukut, lahjakassit, kiristysnauhakassit, kosmetiikkakassit, säilytyslaatikot, laukkujen vuoraukset , kenkien vuoraukset, jääpussit, lääkintäpakkaukset jne.;

Vaatteet: untuvat (kylmänkestävät) vaatteet, tuulitakit, takit, rantashortsit, uimapuvut, antistaattiset haalarit, muodikkaat vaatteet, teatteritakit, pyjamat, urheiluvaatteet jne.;

Kodintekstiilit: neliosaiset sänkysarjat, peitot, lelut, autotyynyt, sohvakankaat, muodikkaat tuolinpäälliset, esiliinat, sateenvarjot, verhot, pyyhkeet, länsimaisten ravintoloiden pöytäliinat, tyynyt, selkänojat, lastenrattaat jne.;

Teollisuusrakentaminen: vedenpitävät materiaalit, pinnoitemateriaalit, suodatinmateriaalit, eristysmateriaalit jne.;

Muut: teltat, makuupussit, hattumateriaalit, kenkämateriaalit, autotarvikkeet jne.

Miksi mainostaa RPETiä?

Tällä hetkellä PET-muovisten juomapullojen kulutus maassamme on erittäin korkea. Hävitettyjen PET-juomapullojen kierrättäminen voi paitsi vähentää ympäristön saastumista, myös muuttaa jätteestä aarteita:

Yksi tonni kierrätettyä PET-lankaa = 67 000 muovipulloa = 4,2 tonnia hiilidioksidin vähennystä = 0,0364 tonnia öljyä = 6,2 tonnia vettä säästetty

Kuitenkin vain pieni osa siitä on tällä hetkellä käytössä, ja loput heitetään pois mielellään, mikä aiheuttaa resurssien tuhlausta ja ympäristön saastumista. Siksi sen kierrätysteknologialla on laajat näkymät.

Koska PVC sisältää klooria (joka on pääasiallinen dioksiinin lähde ja dioksiini on vahvistettu syöpää aiheuttava aine) ja sisältää erilaisia raskasmetalleja, pehmittimiä jne., jotka saastuttavat ympäristöä, Taiwanin uusinta teknologiaa käytetään tuottamaan sukupolvi, joka ei sisällä PVC:tä ja Lähes mittaamaton raskasmetallipitoisuus, nimenomaan PVC-tuotteet korvaamassa uuden sukupolven ympäristöystävällisten materiaalien toimittajaksi.

(1) Kierrätetty PET-kangas on uudenlainen ympäristöystävällinen kierrätyskangas eli kierrätetty polyesteri. Sen lanka uutetaan käytöstä poistetuista kivennäisvesipulloista ja koksipulloista. Se tunnetaan myös yleisesti Coke-pullon ympäristöystävällisenä kankaana (RPET-kangas, kierrätyspolyesterikangas). Tämä tuote on erittäin suosittu ulkomailla, erityisesti kehittyneissä maissa Euroopassa ja Yhdysvalloissa, koska se kierrättää jätettä.

(2) Kierrätä PET-kangas käyttää regeneroituja ympäristöystävällisiä kuituraaka-aineita, jotka on kierrätetty koksipulloista. Kierrätetyt koksipullot murskataan paloiksi ja käsitellään sitten filamenteiksi. Se voidaan kierrättää ja vähentää tehokkaasti hiilidioksidipäästöjä. Se on tehokkaampi kuin perinteiset tuotantoprosessit. Polyesteri säästää lähes 80 % energiasta.

(3) Kierrätä PET-lanka, tämä kangas voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, mikä voi säästää energiaa, öljyn kulutusta ja vähentää hiilidioksidipäästöjä. Jokainen kilo kierrätettyä RPET-kangasta voi säästää 61 000 BTU energiaa, mikä vastaa 21 kiloa hiilidioksidia. Se on vaikuttanut tietyllä tavalla ilmansaasteiden vähentämiseen ja kasvihuoneilmiön hallintaan.

(4) Ympäristöystävällisen värjäyksen, ympäristöystävällisen pinnoituksen ja kalanteroinnin jälkeen kankaat voivat läpäistä kansainvälisten standardien, kuten MTL, SGS ja ITS, testauksen, mukaan lukien ftalaatit (6P), formaldehydi, lyijy (Pb) ja polysykliset aromaattiset aineet. Hiilivedyt, nonyylisuo ja muut ympäristönsuojeluindikaattorit täyttävät kaikki uusimmat eurooppalaiset ympäristöstandardit ja uusimmat amerikkalaiset ympäristöstandardit. Samaan aikaan se on läpäissyt Taiwan Environmental Protection Agencyn, US SCS Environmental Protection Agencyn ja European Oeko-Tex Standard 100 ekologisen ja ympäristönsuojelusertifikaatin, mikä on saavuttanut korkeamman kansainvälisen tunnustuksen.

(5) Se kestää korkeita lämpötiloja (eli kuumia autoja) ilman muodonmuutoksia, kestää rikkoutumista ja sillä on sileä pinta. RPET:llä on vahvat kemialliset ominaisuudet, jotka estävät mikro-organismien ja kemikaalien vuotamisen (siksi RPET:iä käytetään monissa kosmeettisissa tuotteissa). Siksi RPET:tä voidaan käyttää tuotteissa, joiden säilyvyysaika on pidempi.

Yritykset ovat luvanneet ja edistäneet RPET:tä

Muovijätteen, erityisesti merenkulun muovijätteen, ongelma on vaivannut maailmaa pitkään. Erityisesti Kiina on tiukasti kieltänyt "vieraan jätteen" maahantulon ja valvonut tiukasti jätteiden tuontia, mikä on aiheuttanut perusteellisia muutoksia maailmanlaajuisessa jätteiden kierrätyksessä. Jotkut maat, jotka ennen luottivat vain vientiin eivätkä koskaan aktiivisesti prosessoineet jätettä, ovat juuttuneet jätteiden "suoon", mikä laukaisi kansainvälisen Yhteiskunta on yleisesti huolissaan.

Jäteasioista huolestuneen maailmanlaajuisen huolen puitteissa sekä ympäristöjärjestöt että yritykset kaikilta elämänaloilta ovat tehneet sitoumuksia ja ryhtyneet toimiin.

Volvo ilmoitti äskettäin, että vuodesta 2025 alkaen vähintään 25 % kussakin uudessa mallissa käytetystä muovista on valmistettu kierrätetyistä materiaaleista.

Starbucks ilmoitti, että sen myymälät poistavat kokonaan kertakäyttöiset muovipillit vuoteen 2020 mennessä ja korvaavat ne paperista, kompostoitavasta muovista jne. valmistetuilla pilleillä tai kierrätettävillä materiaaleilla tai luopuvat pillistä suoraan ja siirtyvät siemakuppien kanteen.

Myös tunnetut urheilubrändit, kuten Nike ja Puma, mainostavat tai tuovat markkinoille kierrätysmateriaaleista valmistettuja urheilutuotteita.

Objektiivisesti katsoen "ympäristönsuojelusta" ja "kestävästä kehityksestä" on tullut olennaisia merkkejä yrityksille. Tässä yhteydessä ympäristöystävällisen kierrätysmuovin käytön ilmoittaminen tai kestävien vaihtoehtojen omaksuminen voivat tehokkaasti täyttää yritysten sosiaalista vastuuta. Vastuullisuus puolestaan voi myös luoda yritykselle aiheita, herättää huomiota, voittaa kuluttajien tukea eikä jäädä kilpailijoistaan jälkeen. Se on positiivinen markkinointityökalu.

Ero kierrätetyn polyesteri-RPET:n ja PET:n välillä

Ⅰ. Erilainen suorituskyky

1. Kierrätetyn polyesterikuidun lujuus ja muut ominaisuudet ovat huonot.

2. Polyesterikuidun lujuus ja muut ominaisuudet ovat suhteellisen hyvät.

Ⅱ. Erilaiset raaka-aineet

1. Kierrätetty polyesteri valmistetaan kierrätetyistä materiaaleista (PET-pullohiutaleet, vaahto jne.), sitten rakeistetaan ja vedetään kuiduiksi.

2. Polyesteri on valmistettu kemiallisista raaka-aineista PTA ja MEG, jotka polymeroidaan, esteröidään ja vedetään kuiduiksi

Ⅲ. Polyesteri PET ominaisuudet:

1. Suuri lujuus ja sitkeys. Lyhyen kuidun lujuus on 2,6–5,7 cN/dtex ja korkean lujan kuidun lujuus on 5,6–8,0 cN/dtex. Matalasta hygroskooppisuudestaan johtuen sen märkälujuus on sama kuin kuivalujuus. Iskunkestävyys on 4 kertaa suurempi kuin nailonin ja 20 kertaa suurempi kuin viskoosikuidun.

2. Hyvä joustavuus. Jousto on lähellä villaa. Kun sitä venytetään 5–6 %, se voi palautua lähes kokonaan. Ryppynkestävyys on parempi kuin muilla kuiduilla, eli kangas ei rypisty ja sillä on hyvä mittapysyvyys. Polyesterikankaalla on korkea lujuus ja elastinen palautumiskyky. Siksi se on kestävä, rypistymätön eikä sitä tarvitse silittää.

3. Lämmönkestävä polyesteri valmistetaan sulakehruumenetelmällä. Muodostunut kuitu voidaan kuumentaa ja sulattaa uudelleen, joka on termoplastinen kuitu. Polyesterin sulamispiste on suhteellisen korkea, mutta ominaislämpökapasiteetti ja lämmönjohtavuus ovat pieniä, joten polyesterikuidun lämmönkestävyys ja eristys ovat korkeammat. Se on paras synteettisten kuitujen joukossa.

4. Hyvä termoplastisuus, mutta huono sulankestävyys. Polyesterin sileän pinnan ja sisäisten molekyylien tiukan järjestelyn ansiosta polyesteri on lämpöä kestävin kangas synteettisistä kankaista. Se on termoplastista ja siitä voidaan tehdä laskostettuja hameita, joissa on pitkäkestoisia laskoksia. Samanaikaisesti polyesterikankaalla on huono sulamiskestävyys, ja se voi helposti muodostaa reikiä joutuessaan alttiiksi noelle, kipinöille jne. Siksi sinun tulee yrittää välttää kosketusta tupakantumpiin, kipinöihin jne., kun käytät sitä.

5. Hyvä kulutuskestävyys. Kulutuskestävyys on toinen vain nailonin jälkeen, jolla on paras kulutuskestävyys, ja se on parempi kuin muut luonnonkuidut ja synteettiset kuidut.

6. Hyvä valonkestävyys. Valonkestävyys on toiseksi vain akryyli. Polyesterikankailla on parempi valonkestävyys. Sen lisäksi, että ne ovat huonompia kuin akryylikuidut, ne ovat parempia valonkestävyydestä kuin luonnonkuitukankaat. Erityisesti valonkesto lasin takana on erittäin hyvä, melkein yhtä hyvä kuin akryyli.

7. Korroosionkestävyys. Kestää valkaisuaineita, hapettimia, hiilivetyjä, ketoneja, öljytuotteita ja epäorgaanisia happoja. Kestää laimennettua alkalia eikä pelkää hometta, mutta kuuma alkali voi aiheuttaa sen hajoamisen. Sillä on myös vahva happo- ja alkalinkestävyys sekä UV-kestävyys.

8. Värjäytyvyys on huono, mutta värinkesto on hyvä, eikä sitä ole helppo haalistua. Koska polyesterimolekyyliketjussa ei ole erityisiä värjäysryhmiä ja polariteetti on pieni, sitä on vaikea värjätä, värjäys on huono ja väriainemolekyylit eivät pääse helposti kuidun sisään.

9. Sillä on huono hygroskooppisuus ja se tuntuu tukkoiselta, kun sitä käytetään. Se latautuu myös helposti staattisella sähköllä ja saastuttaa pölyä, mikä vaikuttaa sen ulkonäköön ja mukavuuteen. Se kuivuu kuitenkin erittäin helposti pesun jälkeen, sen märkälujuus ei juuri laske, se ei muotoile ja sillä on hyvät pesu- ja kulutusominaisuudet.

Mikä on GRS-sertifiointi?

Global Recycling Standard (GRS) on kansainvälinen, vapaaehtoinen ja kattava tuotestandardi, joka asettaa kolmannen osapuolen sertifiointivaatimukset kierrätetylle sisällölle, alkuperäketjulle, sosiaaliselle vastuulle ja ympäristökäytännöille sekä kemikaalirajoituksille.

GRS:n tavoitteena on lisätä kierrätysmateriaalien käyttöä tuotteissa ja vähentää/poistaa niiden valmistuksen aiheuttamia vaaroja.

■GRS-sertifioinnin hakuehdot:

Kierrätetyn sisällön osuus on ≥20 %

■ Vaatimukset, jotka on täytettävä GRS:n hakemisen jälkeen:

1. Ympäristövaikutusten arviointi täyttää standardit;

2. Kolmannen osapuolen jätevesitestausraportti täyttää ZDHC-vaatimukset;

■GRS-sertifioinnin jäljitettävyysperiaate:

Mikäli yritys haluaa hakea GRS-sertifiointia, tulee myös kierrätysraaka-aineiden tuotantoketjun alkupään toimittajilla olla GRS-sertifiointisertifikaatit. Suorittaessaan yrityksen GRS-sertifiointia niiden toimittajien tulee toimittaa GRS-yhteensopivuustodistukset (scope-sertifikaatit, joita kutsutaan nimellä SC) ja transaktiosertifikaatti (TC), ja kierrätysmateriaalin toimittajan toimitusketjun lähteellä on toimitettava regeneroitu materiaali. Toimittajasopimus ja palautetun materiaalin ilmoituslomake. Suorita tarkastus paikan päällä tarvittaessa.

Jaa: