Kemiallisen kuidun vihreä kehityspolku

Kirjoittaja vieraili äskettäin jälleen kerran Shanghain kansallisessa messukeskuksessa pidetyssä yarnexpo-syksyn ja -talven lankanäyttelyssä sekä Intertextile-tekstiilikankaiden ja -asusteiden näyttelyssä. Syksyn ja talven lankanäyttelyn teema on sama kuin maaliskuun kevät- ja kesänäyttelyn. Fuusion alaiset kuidut ja kaiken kattavat teemat keskittyvät edelleen monimuotoisuuteen, luontoon, toimivuuteen ja päivitykseen. Kemiallisen kuidun osalta kuidun toimivuus ja vähähiilinen, ympäristöystävällinen ja vihreä kehitys ovat edelleen erinomaisia. Tämä on myös lajike, jota loppupään tuotemerkit haluavat nähdä ja käyttää.

Tällä kertaa en mene yksittäisiin tehtaisiin, vaan haluan puhua pääasiassa kemiallisen kuidun vihreästä kehityksestä. Viherkuidun kehityksen näkökulmasta se voidaan tiivistää neljään pääpolkuun:

1. Nestevärjäys vähentää pääasiassa harmaiden kankaiden värjäytymistä ja saavuttaa ympäristönsuojelun.

Tämä on suhteellisen varhainen ja kypsä aihe polyesterifilamentissa. Kypsiä suorakehruu- ja lastukehrutehtaita on jo monia. Niistä suorakehruu tuottaa pääasiassa suhteellisen suuria määriä mustaa silkkiä, kun taas sirukehruu Tuotannon kannalta suurin osa niistä tuottaa värillistä silkkiä, ja myös värillisen silkin tuotanto tapahtuu samanaikaisesti kahdessa tilassa: tilauspohjainen ja supermarket- perustuu.

Viime vuosina kemiallisen kuidun värillisen langan kehitys on laajentunut polyesterikatkokuituun, nylonlankaan, polyamidi 6 -kuituun, polypropeenikuituun ja niin edelleen.

2. Kierrätys, pääasiassa loppukulutuksen jälkeisten valmiiden tuotteiden kierrätys ja uudelleenkäyttö, jotka muodostavat suljetun resurssikierron.

Myös kierrätettävien kemiallisten kuitujen valikoima kasvaa, joista tärkeimpiä ovat polyesteri, nylon ja polypropeeni. Myös spandex-, akryyli- ja lyocell-kierrätyskuituja on toimitettu markkinoille. Kun otetaan esimerkkinä kypsän polyesterifilamentin kierrätys, regenerointi on kehitetty tuotantomenetelmästä ja sisältää pääasiassa kaksi näkökohtaa: fyysisen regeneroinnin ja kemiallisen regeneroinnin. Fysikaalinen menetelmä ei tuhoa alkuperäistä molekyylirakennetta, mutta kemiallinen menetelmä tuhoaa molekyylirakenteen uudelleenjärjestelyn. Suhteellisesti sanottuna kemiallisella menetelmällä on korkeampi puhtaus ja hinta, ja se on vaikeampi.

Markkinoilla ei ole monia suhteellisen kypsien polyesterifilamenttien kemiallisen regeneroinnin toimittajia, ja fyysinen regenerointi on päämenetelmä, kun taas muidenkin kuitujen regenerointi perustuu pääosin fysikaalisiin menetelmiin. Niistä Shenghongin polyesterifilamenttituotanto on laajentanut hiilidioksidin kierrätyskonseptia Reocoer-hiilenpoistokuidun luomiseksi. Sieppaamalla ja muuntamalla tehtaan päästämää hiilidioksidia se tuottaa vihreää etyleeniglykolia ja muuntaa sitten vihreän etyleeniglykolin alkoholiksi ja PTA polymeroituu hiilidioksidin talteenottokuiduiksi. Testiraportit osoittavat, että verrattuna neitsytsilkkiin hiilidioksidipäästöt vähenevät 28,4 %.

3. Biopohjainen raaka-ainetuotanto eroaa yleisen öljykemianteollisuuden ja hiilikemianteollisuuden raaka-ainelähteistä.

Nykyiset biopohjaiset kemialliset kuidut sisältävät pääasiassa useita perinteisiä lajikkeita: ioninen nestemäinen regeneroitu selluloosakuitu, antifibrilloitu lyocellkuitu, PLA-polymaitohappokuitu, PTT-kuitu jne.

Viime vuosina on myös ilmestynyt uusia lajikkeita, mukaan lukien: biopohjainen nylon - polyamidi PA56, polyamidi PA512 kuitu (biopohjainen diamiini ja kaksiemäksinen happo polymeroidaan pitkäketjuisen polyamidin tuottamiseksi, joka sitten kehrätään); biopohjainen nylon Spandex (1,3-propyleeniglykolin kierrätyspolymeerin tuotanto biomassapohjamateriaalin alla ja kehruu spandexiksi), biopohjainen polyesteri (PTA:n ja MEG:n kehittäminen biomassapohjamateriaalin alla) jne.

4. Kuidun hajoavuus vähentää ympäristölle aiheutuvia vahinkoja kuidun kulutuksen jälkeen. Suhteellisen kypsiä kuituja ovat pääasiassa PLA-polymaitohappokuitu ja PBS-kuitu.

Tietenkin useat vihreät kemiallisten kuitujen kehityspolut voivat kulkea käsi kädessä. Nestevärjäyksen kehittämiseen voidaan käyttää regeneroituja kuituja, biopohjaisia ​​kuituja ja hajoavia kuituja. PLA-polymaitohappokuitu on biopohjainen kuitu ja on myös hajoavaa. . Lisäksi kemiallisten kuitujen vihreä tuotantoprosessi voi myös lisätä suorituskyvyn superpositiota, joka on tärkein kanava monipuolistamiseen ja kuitujen parantamiseen.